Замена фильтра-осушителя
Задача фильтра-осушителя – исключить попадание в испаритель влаги, которая может привести к закупориванию капиллярной трубки, нарушению циркуляции хладагента и как следствие к поломке холодильника.
Порядок замены фильтра-осушителя
Для выполнения работ вам потребуются монтажные инструменты, горелка, оборудование для дозаправки системы хладагентом, хладагент и новый фильтр-осушитель нужного образца. Перед началом работ важно ознакомиться с правилами безопасности.
Порядок действий будет таким:
1.Отпаять специальной горелкой старый фильтр-осушитель.
2. Аккуратно зачистить места пайки.
3. Припаять новый фильтр, убедиться в том, что пайка произведена ровно.
4. Вакуумировать и продуть систему.
5. Закачать хладагент.
6. Убедиться, что уровень хладагента достаточен.
7. Герметизировать систему и запустить ее.
Внимание! Вместе с заменой фильтра-осушителя зачастую требуется прочистка капиллярной трубки или ее замена.
- Вакуумирование системы
Профессиональное вакуумирование системы.
"Вакуумирование системы кондиционирования важнейший этап ее установки. Если эта процедура будет выполнена не качественно, то это не только снизит производительность кондиционера, но сильно уменьшить его ресурс.
Вакуумированием называется удаление газов из внутреннего блока кондиционера и из труб, соединяющих его с внешним блоком. Наличие остатков воздуха в системе кондиционирования приводит к снижению производительности и повышению нагрузки на компрессор кондиционера.
В процессе вакуумирования из внутреннего блока кондиционера должна быть удалена не только случайно попавшая туда вода, но и малейшая влага. Если этого не сделать, то это вначале пагубно повлияет на хладагент, а затем и на сам кондиционер, что выведет его из строя.
Вакуумирование сплит-системы обязательно должно выполняться с помощью специального вакуумного насоса, который позволяет убрать из холодильного контура воздух и влагу.
Конечно, вакуумный насос не в состоянии удалить капельки влаги с внутренней поверхности трубопровода сплит-системы. Принцип его работы несколько иной. За счет создаваемого вакуумным насосом разряжения температура кипения воды опускается ниже температуры окружающего воздуха (всем известно что температура кипения воды в горах на высоте 4000м уже не 100°С, а всего 85°С) и остатки воды в трубопроводе начинают кипеть и активно испаряться, то есть переходить в газообразную фазу. А уже пары воды вместе с остатками воздуха могут быть легко удалены с помощью вакуумного насоса.
К сожалению, не редко приходится слышать, что так называемые специалисты не занимаются процессом вакуумирования сплитсистем по причине того, что эта процедура требует дорогостоящего оборудования и времени. Они полагают, что воздух и влага могут быть легко удалены с помощью нехитрой процедуры «продувки» системы фреоном, находящимся в наружном блоке кондиционера. Конечно, с помощью такой процедуры часть воздуха и влаги будут удалены из системы, но часть точно останется. Кроме того, уменьшится количество хладагента, находящееся в системе и необходимое для его качественной работы. Результат – снижение производительности кондиционера и в перспективе быстрый выход его из строя.
Даже те монтажники, которые вакуумируют систему кондиционирования, чаще всего используют для подключения вакуумного насоса к кондиционеру и контроля над процессом вакуумирования обычный манометрический коллектор с манометрами и с набором шлангов.
Однако обычные манометры не дают четкой и ясной картины происходящих при вакуумировании кондиционера процессов, так их основное предназначение измерять повышенное по сравнению с атмосферным давление, а не разряжение. Гораздо профессиональнее использовать для контроля процесса вакуумирования вакуумметр. Вакууметр дает ясную картину происходящих в системе кондиционирования процессов и позволяет делать выводы о готовности системы к заполнению хладагентом. Во время работы вакуумного насоса специалист следит за поведением стрелки вакууметра. Она должна последовательно и без остановок приближаться к отметке "0". Когда стрелка достигнет отметки "0", нужно закрыть вентиль, отключить насос и понаблюдать за "поведением" вакууметра.
Возможные варианты поведения стрелки вакууметра:
Стрелка показывает повышение давления и возвращается на предшествующее началу процесса вакуумирования значение 1атм. Эти показания говорят о том, что система негерметична и необходимо устранить течь. Стрелка показывает повышение давления, но отметки 1 атм не достигает. Обычно это означает, что в системе присутствует влага и процесс вакуумирования должен быть продолжен. Стрелка остается на нулевой отметке и давление не меняется в течение 10-15 минут. Это свидетельствует о том, что процесс вакуумирования завершен и система прошла проверку на вакуум.
Однако, даже если не герметичность не обнаружена при вакуумировании, она может обнаружится при создании в системе рабочего давления, так при ряд некачественных соединений могут становиться герметичными за счет эффекта «присасывания» при вакууме. После проверки на вакуум желательно проверить систему на герметичность под давлением